As engrenagens helicoidais são procuradas por serem capazes de gerar um trabalho mais eficiente e silencioso devido a maior área de contato entre os dentes e melhor engrenamento, onde o contato entre eles é feito de forma gradual.
Há engrenagens cônicas de cilíndricas e cônicas, onde a primeira é utilizada em sistemas de eixos paralelos, já a segunda, em sistemas de eixos cruzados, normalmente em 90°, porém pode-se encontrar montagens onde os eixos geram ângulos diferentes a este.
Engrenagens helicoidais cilíndricas são encontradas em redutores de eixos paralelos, sistemas de transmissões de máquinas e automóveis etc. Já as engrenagens helicoidais cônica são encontradas, comumente, em redutores de eixos cruzados ou orbitais.
O processo de fabricação das engrenagens cilíndricas segue o mesmo princípio utilizado na fabricação de engrenagens retas cilíndricas, sendo a única diferença inclinar a ferramenta conforme o ângulo de hélice dos dentes a serem gerados (exceto no processo de fresagem do tipo Fellows, no qual a ferramenta já possui o ângulo de hélice, não tornando necessária a inclinação da mesma).
Já o processo de fabricação das engrenagens helicoidais cônicas, utilizam-se máquina geradoras de engrenagens específicas, onde as ferramentas e acessórios utilizados seguem os padrões de cada fabricante. As máquinas mais utilizadas para o fresamento deste tipo de engrenagem são: Gleason, Oerlikon, Hyploid, entre outras.
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